XH-10L液压真皮烫印机 凹凸压纹烫金多功能一体
![](http://image.11467.com/10/75/1075557238.jpg)
迅佳xh-y10t,20t,40t,多功能液压机系列烫金压花,烫印效果图
新华迅佳烫烙压印系列皮革加工机械
xh-y10液压平面烫金压花机
一.本机简介
迅佳牌xh-ry液压压花机烫印机系列采用了独特的g形结构,克服了一般压力机采用四柱操作不方便的缺点,定时保压、定压增压的设计都是经过多年实践,为改进烫印的精度、改进操作工艺而精心设计的。该机经过多年的反复实践改进,希望能为您的产品制造工艺发挥一定的作用。
感谢您采用了本厂生产的y10烫压烫印机,使用之前请详细阅读本说明书,以期我们的产品能更顺利、更好地为您的生产出到一份应有的力量。
二.主要技术参数:
电源:380v三相四线 50hz - 60 hz 耗散功率:动力功率1.5kw电热功率5kw
黄绿—o相线 红—a相线 系统压力:7mpa
绿—b相线 蓝—c相线 液压油:46#抗磨液压油45—50升
Zui大开启高度:80mm—130mm 行 程:80mm
保压时间:0—30任意可调(如需加长可订做)
压板温度调节:30—400℃±1℃可调 压板面积:400(宽)×500(长)mm2
工作台面积:660×430mm2 整机重量:300kg(不含液压油)
(1)电源总开关(2)电机停止(3)电机启动
(4)(5)系统压力指示/保压调节(6)下压双联按钮
(7)油箱滤清器(8)压板控温仪(9)保压定时器
(10)热压板 (11)可卸贴模板
(12)滑块调紧螺钉-4个(13)滑块调松螺钉-4个
(14)溢流阀设定手柄 (打开前盖可见)
(15)油缸 (16)下电控箱 (17)上电控箱
(18)调平螺钉-4个 (19)发热板保险座-在后正中
(20)固定地脚螺丝-4个 (21)紧急停止、上升!
四、机床安装与使用:
1、提升本机请利用包装底座(注意平衡重心)将机器运入场地。短距离可利用脚轮移动,定位后旋下m16螺栓(图中20)校调工作台至水平后,扭紧锁紧螺母。
2、检查油箱有无渣屑杂物,清除后打开工作台左后侧液压空气滤清器盖子,加入洁净的46#抗磨液压油45~50升.
3、安装为良好地线接通电源开关,启动电机。(注意:电机转向与油泵转向要一致,泵体标牌有箭头指示.)
4、调整压板上盖顶板的螺钉(18),使发热板工作面与工作台面平行,卸下贴模板(11),将模具装在贴模板上,然后锁紧在压板下面。
5、设定温度:打开温度控制开关,设定需要的工作温度,因压板的厚度关系,本机为了使压板中心的温度与四周的温度保持一致,特别设计了一组三片的发热片,两边为每片1.8kw的发热片每一块中间为1.5kw的较小发热片,当探点达到设定的温度时压面应有一定的时间才能均匀,此时间约为3-15分钟。
6、设定保压时间:调整时间控制继电器(9)旋钮,指示到所需保压时间。此时间为实际保压时间,不包含压头上落时间。
7、压力设定:按下双联按钮(6) (为确保操作者安全本机采用双联开关)发热板压下稳定后,油压表读数为系统工作压力;请您根据工件材质,厚度,所需加热温度与时间均衡选定压力,旋转压力调节手柄⑷(5)为系统压力指示兼压力设定开关,操作时压力表中间有一螺钉,用起子向下压就能拨起表里的两支指针,红针为压力上限,即欲达到的Zui高压力,绿针为压力下限,即需保持的压力,可拨动两指针到设定范围,机器即能按您需要的压力工作,当工件发生变化(如受热缩小)而造成位移时,机器能自动地补充压力,一直保持您需要的工作状态。
8、压头在上升或下降时系统压力应指示在4mpa以下,如上升下降过程系统压力超过此读数,且电机有不正常的响声,则应检查滑块导柱的松紧度,请反复调节导块盖板上的调节螺钉⑿4个⒀4个及右边的斜块调节螺钉3个,使之达到灵活又不松动,压头平稳上落,压力表指示在4mpa以下为止。
9、为了确保操作安全,本机采用了双联急停制按钮。即:只有双手同时按钮时,机器才能下压;当操作失当或需急停时只要任何一手离开,机器即立即制动;避免了来不及按紧急停止开关的弊端。
注意:本机出厂前溢流阀⒁已设定Zui大压力,请勿随意加压,以免过载烧毁电机,损坏系统!
五、保养:
1、各活动部位应良好润滑,紧固件联接牢固,锁紧各部位检查无异常情况方可开机工作。
2、机器运行中对其压力、噪声、振动、油温及压板恒温控制等指标要随时监视,检查,如系统压力超过7mpa将会造成电机发热,油温过高,应予检查排除。
3、液压空气滤清器及油过滤器每月清洁一次,使保油路畅通,机床清洁工作每班一次。
4、油箱中液压油应经常保持正常45升左右,新机开机后由于部分油液进入油缸及管道,请注意再次补充油液,做到经常检查液面,随时补充同一牌号油液。
5、液压油要保持清洁,油温要适当(一般油温为35~600c)每工作半年更换一次。
6、溢流阀出厂时已设定在7mpa,不能随意调动。除非您的机器肯定工作在低压的情况下可请专业技术人员调低。
7、由于溢流阀已设定在7mpa,故(4)的上限(红针)只能设定在7mpa以下,超过此读数将不起作用,同时下限(绿针)与上限的间隙应大于或等于0.5mpa,否则补充压力继电器将频繁启动,机器将不能正常运作。
8、本机电器部分各系统均设有独立保险座(丝)。如发现某一部分不能正常工作请打开电控箱⒃检查各路保险是否熔断,如是予以更换。
9、安装时,电源插座上一定要接好合格地线,方可工作,以策用电安全。
20-100t龙门式油压烫金压花机
一、本机简介
一般的大功率压力机通过一个龙门架传递压力,利用导柱把压面均平行地导向,对于压板需要发热而且高温的压力机来说,四根导柱构成了极大的障碍及威胁。
我厂研制的xh-20l系列圆柱龙门式烫印机,不但克服了以上所述的弊端,而且大大地增加了有效的导向面积,使压面更加稳定。
此外,xh-20l系列采用多项先进的自动操作,自动保护,红外线人身保护功能,使本机的使用更加方便、可靠、安全。
“科技以人为本”本机在设计,改进的过程中,已充分考虑到由操作,调整,进料,紧急制动,紧急上升,人身保护,各方面的因素。
感谢您对本机的垂青,请详细地阅读本说明书,详细地了解本机的各项功能,然后开始操作。希望我们的机器能为您的生产出到应有一份力量。
二、主要技术参数
1:系统压力:1-10mpa(建议采用7mpa)
2:标准压力:20t
3:有效压面:560×650mm2
4:有效行程:80mm
5:Zui大开启高度:150mm
6:电源:380v 50-60hz 三相四线
7:电热功率:8.5kw
8:动力功率:3.9kw
9:总能耗:12.9kw
10:压板温度:30℃-400℃任意设定
11:保压时间:0-30s
12、启动方式:到位自动、脚踏启动两种方式.
13、保护方式:红外光幕式异物保护
(1).油缸箱 (2).导柱 (3).滑筒 (4).调平螺钉 (5).调平板 (6).热压机 (7).贴模板
(8).下台板 (9).盛料篮 (10).压板温度控制器 (11).系统压力表(保压压力表) (12).保压时间表
(13).红外保护反射镜 (14).红外保护接续镜 (15).红外线保护探头 (16).电源总开关
(17).电热总开关 (18).油泵启动 (19).油泵停止 (20).紧急停止,上升
(21).拖板可调定位螺钉 (22).到位自动开关 (23).脚踏开关插头 (24).电器控制箱
(25).保险座:a.10a电机a相 b.10a电机b相 c.10a电机c相 d.4-6 30a发热组
(26).搬运轮 (27).调平落地螺钉 (28).放油孔 (29).加油孔
(30).油面,油温表 (31).滑筒润滑油孔 (32).行程上止点开关
(33).可卸式贴模板紧固螺钉 (34).行程下止点调节杆
三、使用与调整
1、本机搬运时机底固定有木座,开始使用时请拆去方木,利用本机自带的四个脚轮移动到工作位置,然后换上随机附带的四个落地螺丝,用水平仪调整四个落地螺丝至台面水平为止,锁紧落地螺丝螺母。
2、打开加油口(19)加入46#抗磨液压油60公升。
3、量为15kw以上的电源座上接好电源,蓝色为a相线,红为b相线,黑色为c相线,绿色(带黄条)为o相线。在车间的通地接口上接好地线(注意:不是电网的“ o”线)俗称水线,打开电源开关(16)仪表台的指示灯应亮,此时可启动油泵启动开关立即观察(18)电机是否正转,如不是,请立即对调任意一条相线,使之正转。
4、此时机器应有很悦耳的滋滋声,油腔内的液压油开始从溢流阀处溢出翻滚,但不应见到有白色或乳白泡沫,如发现有白色泡沫,即为液面过低或漏气现象。处理办法见第五条第二项。
5、在确认电机正转无漏气现象之后,拉出拖板。用手掌或异物挡住红外线反射镜,应见到红外线发光头红色屏上部有红灯亮,试验无误后一手放在紧急开关附近,把拖板往里推,到位后压板就会缓缓地下压。
6、此时观察压力表的压力是否上升至需要的压力,并调整之:
a:图(三)中红针为压力上限,即需要达到的工作压力,建议将其调在7mpa使用。
b:绿针为保压的下限,其作用为当工件受热受压收缩而导致压板下移、系统压力下降,本机会自动补充压力到原设定读数。上限与下限的范围一般设定在0.5mpa为佳,太接近了电磁阀频繁跳动,对机器不利。太大了得不到恒压。
c:本机采用的是变量油泵,故在油泵的前方有一个压力调整螺母以调整油泵的压力(见图四),油压表的设定压力应小于或等于油泵的设定压力,否则油压表的设定没有意义,而当油压表设定压力不能达到时,保压定时器接收不到压力的信号而不启动,整机不能工作(压下来上不去)。
常见故障及排除办法
故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
电机响声异常 | (1)电机缺相 (2)过荷: ① 滑筒梗死 ② 液压油变质 | 检查机后保险座1、2、3、及电源接头。 ① 加油,调整滑筒 ② 更换液压油 |
油泵有尖锐叫声油质变白或乳白有泡沫 | 漏气: (1)油面过低 (2)上油管漏气 | ①加液油至液面正常 ②油管接密封 |
压下后不能上升(保压时间继电器不启动) | 油表设定压力大于油泵溢流阀设定压力 | ①调低油表上限设定压力 ②调高油泵溢流阀设定压力 |
压下后至离台面1-2厘米停止 | 红外保护开关动作 | ① 压低工件 ②调高红外线接续镜(13) |
压板回升到顶台油泵仍有负荷声 | 上止点行程开关未动作 | 调低上止点行程开关 |
拖板推到底压板不下压 | 拖压右后侧自动开关失灵 | 装上脚踏开关检查自动开关试验如无问题则可确定 |
不发热 | (1)发热片坏 (2)温度表指示4000c | ①换发热片 ②热电偶开路,更换热电偶 |
迅佳xh-10l*2双(多)头液压压花机、烫印机
一.本机简介
在向皮具界的产品提出越来越高的品味及质量要求,高质量、高品味的皮具制品在招换着更高的加工手段,我厂的液压烫印机就应运而生了。它大面积,强劲的压力能令一张档次本来不高的真皮,人造革变成一张高档次的,栩栩如生的精品。此外,烫金、烫起光、除损它也得心应手。
感谢您采用了本厂的机器,请详细阅读本说明书,以期我们的产品为您的生产出到一份应有的力量。
二.主要技术参数:
电源:380v三相四线 50hz - 60 hz 耗散功率:动力功率1.5kw电热功率5kw
黄绿—o相线 红—a相线 系统压力:7mpa
绿—b相线 蓝—c相线 液压油:46#抗磨液压油45—50升
Zui大开启高度:80mm—130mm 行 程:80mm
保压时间:0—30任意可调(如需加长可订做)
压板温度调节:30—400℃±1℃可调 压板面积:400(宽)×500(长)mm2
工作台面积:660×430mm2 整机重量:500kg(不含液压油)
本产品的加工定制是是,类型是烫印机,品牌是新华迅佳,型号是XH-10T,适用范围是真皮,皮革,纸类,无纺布,塑料,胶片,金属,木材烫金,压凹凸,产品别名是自动液压烫金机,压花机,压纹机,外形尺寸是600×500×1400mm,重量是430kg,主电机功率是5KW,运动速度是10米(/分)
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